August 2025 Wuxi, China SINOCOREDRILL, ein weltweit führender Anbieter geologischer Bohrgeräte, hat offiziell die UN1000 Tunnel Core Drill Rig vorgestellt,ein intelligentes hydraulisches Bohrsystem der neuen Generation, das für eine überlegene Leistung bei unterirdischen und Tunnelbohranwendungen ausgelegt istDie UN1000 ist als starke Alternative zu importierten Geräten konzipiert und vereint fortschrittliche Automatisierung, kompakte Struktur und außergewöhnliche Zuverlässigkeit.Dies ist ein bedeutender Sprung für die hochwertige unterirdische Bohrtechnologie Chinas.

Da die weltweiten Bergbauinvestitionen und die Entwicklung des Untergrundes weiter zunehmen, hat sich die Nachfrage nach intelligenten und effizienten Tunnelbohrgeräten beschleunigt.Die Einführung der UN1000 zeigt die verstärkte Fähigkeit von SINOCOREDRILL, Bohrlösungen von Weltklasse für komplexe Bergbaumgebungen anzubieten.

Im Mittelpunkt des UN1000 steht das intelligente System zur Verbindung von Schlagkopf und Halter, das alle Bohrvorgänge mit minimalem menschlichem Einsatz synchronisiert.
Durch einen einzigen integrierten Steuergriff können die Bediener leicht:

• Make-up
• Ausbruch
• Schnelle Fütterung
• Schnelle Rückziehung

Die eingebaute schwimmende Funktion schützt die Bohrstäbevor Schäden, reduziert den Verschleiß des Bohrwerkzeugs erheblich und verbessert die langfristige Betriebsstabilität.

Verglichen mit traditionellen Tunnelbohranlagen, die mehrere koordinierte manuelle Aktionen erfordern, reduziert der optimierte Betrieb der UN1000® das Risiko eines Sturzes des Bohrstabs drastisch, erhöht die Sicherheit,und verkürzt die Lernkurven für neue Betreiber.

Die UN1000 führt drei automatisierte Bauweisen ein, die für enge, feuchte und geringe Tunnelräume zugeschnitten sind:

• Bohrmodus
• Stangeinführungsmodus
• Modus für das Abrufen von Stäben

Jeder Modus ermöglicht es, die Bewegungen automatisch nach dem gewählten Verfahren zu koordinieren, wodurch die Betriebseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen verdoppelt wird.
Die ersten Anwender berichten, dass die gesamte Bohrzykluszeit um bis zu 50% reduziert wurde, was eine signifikante Verbesserung der Produktivität der Untertageforschung bedeutet.

Traditionelle Untertagebohrgeräte setzen auf einseitige Drucksysteme, die bei Bohrungen in gebrochenen Formationen oder in nach oben gerichteten Bohrungen häufig zu Instabilität führen.
Die UN1000 löst dieses Problem durch ihren bidirektionalen Druck-Hauptzylinder, der sicherstellt:

• Stabile Durchdringung in gebrochenen oder gemischten Formationen
• Zuverlässige Aufwärtsbohrleistung
• Glattere Bohrungen mit geringerer Vibration
• Keine Notwendigkeit eines zusätzlichen Gegengewichts

Diese fortschrittliche Drucktechnologie gilt als großer Durchbruch für unterirdische Kernbohrsysteme.

Um den harten Bedingungen des Tunnelbohrens standzuhalten, verfügt die UN1000 über eine vollständig verbesserte mechanische und hydraulische Struktur:

• Mastenstruktur mit zwei Stäben

  Bietet gleiche Zug- und Schubkräfte, die eine stabile Leistung und geringe Wartungsanforderungen gewährleisten.

• Langlebiger Stickstofffederhalter

  mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,000Das bedeutet, dass die Wartungsfrequenz drastisch reduziert wird.

• Kraftkopf für schwere Antriebe
  • Vergrößertes Lagersystem für eine höhere Tragfähigkeit
  • vollständig geschlossene Getriebe für 360°-Bohrungen
  • Schnell auswechselbare Slip für B-, N- und H-Stäbe
  • Ein federgeklemmter, hydraulisch freigesetzter Schlauch entfernt bei Schlauchkapseln häufige Probleme mit Ölleckagen
• Umfassender Sicherheitsschutz
  • Schutznetze
  • Mehrfache elektronische Ausfallschutzvorrichtungen
  • Niederdrucksteuerungssystem
  • Automatische Sicherheitslogik für die Koordinierung der Schlägerhalter

Diese Eigenschaften ermöglichen es dem UN1000, auch in engen und gefährlichen unterirdischen Umgebungen sicher zu arbeiten

Mit seiner kompakten Größe und seiner robusten Anpassungsfähigkeit unterstützt die UN1000 0 ̊180° Allwinkelbohrungen und eignet sich für

• Unterirdische Bergbauforschungsbohrungen
• Entwässerungs- und Entwässerungsbohrungen
• Lüftungs- und Betriebslöcher
• Füllung und Verstärkung von Bohrungen
• Tunnelbau geologische Vorhersage
• Stabilisierungs- und Unterstützungstechnik

Das 3,8-Meter-Chassis ermöglicht eine einfache Bewegung und Bedienung in kleinen Tunneln, die üblicherweise in weltweiten Metallminen gefunden werden.

Die Einführung des UN1000 entspricht dem weltweiten Trend zu intelligenten mechanisierten Bergbauwerken.
In der Vergangenheit waren viele Bergbauunternehmen auf importierte Tunnelbohranlagen angewiesen, was zu hohen Wartungskosten und langen Lieferzeiten für Ersatzteile führte.

Die UN1000 stellt einen entscheidenden Wandel dar, da sie folgende Angebote bietet:

• Leistung vergleichbar mit internationalen Marken
• Niedrigere Betriebs- und Wartungskosten
• Verfügbarkeit von Ersatzteilen vor Ort
• Schnellere Anpassung für unterschiedliche Tunnelumgebungen

"SINOCOREDRILL wird fortfahren, fortschrittliche Bohrtechnologien zu entwickeln, die weltweite Bergbaukunden unterstützen", sagte der Chefingenieur des Unternehmens.Die UN1000 setzt einen neuen Leistungsansatz in der Untertagebohrung, was eine sicherere, schnellere und nachhaltigere Bergbauentwicklung ermöglicht".

Die Einführung des UN1000 Tunnel Core Drill Rig markiert einen wichtigen Fortschritt für SINOCOREDRILL und die unterirdische Bohrindustrie.automatische VerbindungsfunktionenDie UN1000 bietet die Sicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit, die moderne Minen verlangen.

Für detaillierte Spezifikationen, Angebote oder maßgeschneiderte Bohrlösungen steht das globale Support-Team von SINOCOREDRILL zur Verfügung.