| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | SINOCOREDRILL |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | UN1000 |
| Min Bestellmenge: | N / A |
|---|---|
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Marke: | SINOCOREDRILL | Typ: | UN1000 |
|---|---|---|---|
| Bohrleistung: | BQ1300M; NQ1000M; HQ500M | Anwendung: | Mineralexploration; Untertage; Tunnel |
| Elektromotor/RPM-Leistung: | 75 kW (1450 U/min) | Maximales Drehmoment: | 1650 nm |
| Spindelgeschwindigkeit: | 0-1400 r/min | Bohrwinkel: | 0-180° Alldirektional im Raum |
NQ 1000M UN1000 Untertage-Kernbohrgerät mit max. Drehmoment 1650 Nm
Das UN1000 Tunnel-Kernbohrgerät von SINOCOREDRILL ist ein fortschrittliches, hochzuverlässiges hydraulisches Bohrsystem, das als überlegene Alternative zu importierten Tunnelbohrgeräten konzipiert wurde. Die UN1000 wurde sowohl für Untertage-Tunnel als auch für die Oberflächenexploration entwickelt und kann eine Vielzahl von Bohranwendungen bewältigen, darunter Kernexploration, Lüftungsbohrungen, Entwässerungsbohrungen, Injektionsarbeiten und geologische Untersuchungen mit mehreren Winkeln.
Mit modernster hydraulischer Steuerungstechnologie und einem bedienerfreundlichen Design verbessert die UN1000 die Bohreffizienz erheblich, reduziert Betriebsrisiken und erhöht die Lebensdauer der Ausrüstung. Sie ist die ideale Wahl für Auftragnehmer, die leistungsstarke, langlebige und kostengünstige Tunnelbaugeräte suchen.
Die UN1000 integriert einen synchronisierten Kraftkopf-Spannfutter und eine Stangenhalterung, wodurch ein vollständig koordinierter Betrieb gewährleistet und Unfälle durch Herunterfallen von Bohrrohren, die durch menschliches Versagen verursacht werden, vermieden werden.
Ein einziger Bedienhebel ermöglicht es dem Bediener, Folgendes einfach auszuführen:
Gewinde herstellen
Gewinde lösen
Schnelles Vorschieben
Schnelles Zurückziehen
Das System ist mit einem automatischen Schwimmmechanismus ausgestattet, um die Bohrrohrgewinde während des Herstellens und Lösens zu schützen, wodurch die Kosten für den Stangenverbrauch erheblich gesenkt werden.
Um den unterschiedlichen Anforderungen an Untertagebohrungen gerecht zu werden, verfügt die UN1000 über drei koordinierte Betriebsmodi:
Bohrmodus
Stangenvorschubmodus
Stangenrückholmodus
Alle drei Modi erreichen eine automatische Zusammenarbeit zwischen dem Kraftkopf-Spannfutter und der Stangenhalterung, wodurch die Arbeitseffizienz effektiv verdoppelt und die Sicherheit in engen Tunnelumgebungen verbessert wird.
Der Hauptzylinder der UN1000 übt Druck in beide Richtungen aus, wodurch er geeignet ist für:
Hochgradig zerklüftetes Gelände
Quetschende Gesteinsschichten
Aufwärts- und Abwärtswinkelbohrungen
Stabilität langer Bohrungen
Im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrgeräten, die sich auf eine Druckanpassung in einer Richtung verlassen, eliminiert die UN1000 komplexe Gewichtungsverfahren, wodurch der Arbeitsaufwand des Bedieners reduziert und die Bauleistung verbessert wird.
Seine geringe Stellfläche und die flache Bauweise ermöglichen es dem Gerät, sicher in engen Tunneln zu arbeiten und gleichzeitig ein hohes Bohrmoment und Stabilität zu gewährleisten.
Verhindert Bohrrohrunfälle und erhöht die Betriebssicherheit.
Reduziert den Schulungsbedarf des Bedieners erheblich und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung.
Ein doppelt ausfahrender Hydraulikzylinder bietet:
Gleiche Zug-/Schubkraft
Reduzierte Vibrationen
Längere Mastlebensdauer
Geringere Wartungskosten
Die Stickstofffederhalterung hat eine Lebensdauer von bis zu 1.000.000 Zyklen, wodurch die Servicekosten gesenkt und eine zuverlässige Langzeitleistung gewährleistet wird.
Vergrößertes Lagerdesign
Vollständig geschlossenes Getriebe
Bewältigt Winkelbohrungen
Akzeptiert Bohrrohre der Serien B, N, H mit Schnellwechsel-Schlüpfern
Ausgestattet mit mechanischen Sicherheitsnetzen, mehrfachen elektronischen Schutzvorrichtungen und ergonomischem Steuerungslayout, um die Sicherheit des Bedieners während des Untertagebaus zu gewährleisten.
Spezifikationsparameter:
| B Bohrkapazität | 1300 m abwärts / 1300 m horizontal / 800 m aufwärts |
| N Bohrkapazität | 1000 m abwärts / 1000 m horizontal / 500 m aufwärts |
| H Bohrkapazität | 500 m abwärts / 500 m horizontal / 300 m aufwärts |
| Bohrwinkel | 0-180° All-direktional im Raum |
| Elektromotorleistung/ Drehzahl | 75 kW (1450 U/min) |
| Max. Durchfluss der Hauptpumpe | 145 l/min |
| Max. Druck der Hauptpumpe | 30 MPa |
| Max. Durchfluss der Servicepumpe | 65 l/min |
| Max. Druck der Servicepumpe | 24 MPa |
| Vorschublänge | 1,8 m |
| Vorschubgeschwindigkeit | 0,8 m/s |
| Vorschubkraft | 108 kN |
| Zugkraft | 108 kN |
| Antriebsart | Elektromotor |
| Spindelbohrungsdurchmesser | 93 mm |
| Spindeldrehzahl | 0-1400 U/min |
| Max. Drehmoment | 1650 Nm |
| Hubkraft der Winde | 12 kN (ohne Last) / 4 kN (Volllast) |
| Seilkapazität | 1300 m |
| Seilgeschwindigkeit | 250 m/min (Volllast) / 90 m/min (ohne Last) |
| Seildurchmesser | 5 mm |
| Arbeitsdruckdifferenz der Winde | 20 MPa |
| Stangenhaltertyp | Stickstoffzylinder |
| Max. Bohrungsdurchmesser der Stangenhalterung | 170 (ohne Kappe) |
| Axiale Haltekraft | 118 kN |
| Max. Druck der Schlammpumpe | 10 MPa |
| Max. Durchfluss der Schlammpumpe | 160 l/min |
| Abmessungen des Bohrgeräts (L×B×H) | 3800×980×1890 mm |
| Abmessungen der Leistungseinheit (L×B×H) | 2080×1100×1660 mm |
| Abmessungen der Steuereinheit (L×B×H) | 420×700×1100 mm |
| Gewicht des Bohrgeräts-Hauptkörpers | 1900 kg |
| Gewicht der Leistungseinheit | 1100 kg |
| Gewicht der Steuereinheit | 80 kg |
Ersetzt importierte Tunnelbohrgeräte mit gleicher oder überlegener Leistung
Hohe Zuverlässigkeit und geringe Wartungskosten
Speziell für enge Tunnel und raue geologische Bedingungen konzipiert
Erhöhte Sicherheit durch mechanische und hydraulische Schutzsysteme
Umfassender Kundendienst, Original-Ersatzteile und weltweiter Service
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